PE燃气管的连接步骤
文章出处:百度 人气:发表时间:2018-02-20 13:17
材料准备→夹紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却
→对接完成
一、材料准备
1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。
二、加紧
将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
三、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,在打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
四、对中
1、检查管子的同轴度(其最大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
五、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯第一次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。
P1=P0+接缝压力
5、待管子(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
P2=P0+吸热压力(吸热压力几乎为零)
六、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。
七、熔融对接:
八、冷却:
保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
1、迅速闭合夹具,并在规定的时间内,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。
九、对接完成
达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。
卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。
下一篇:PE管道的连接方法有哪些? 上一篇:没有了
同类文章排行
- PE80给水管材价格表
- 在管道施工图纸中,字母DN与De分别是什么意思
- 了解PE管材的发展历史
- pe管规格表_dn63,90,110,160,200,225,315,355,400,560,630,75
- PE给水管的平均外径误差对照表
- 目前排水管都有哪些种类,是如何划分的?
- 详解PE管材施工技巧及注意事项等
- 排水用HDPE双壁波纹管优点
- 适合零下40度施工的复合PE管材
- HDPE双壁波纹管接口处理方式
最新资讯文章
- 了解PE管材的发展历史
- PE管材生产中六大突发问题及应急处理措施
- PE排水管详解,了解PE排水管应用注意事项
- 从八个方面了解PE同层排水系统
- 适合零下40度施工的复合PE管材
- 详解PE管材施工技巧及注意事项等
- pe排水管米重是多少
- 大口径pert二型管应用
- 山东pert二型管厂家
- 山东pe管材厂家选择标准
- 聚乙烯管厂家批发报价多少钱一米
- 山东pe管材管件价格行情一览
- 可抽检pe315给水管规格表
- pe管材厂家哪家好,pe管材厂家如何选择
- pe管材价格多少钱一米
- pe管材价格多少一米
- pe管连接方式有哪些种类
- pe钢丝网骨架160壁厚多少,钢丝网骨架聚乙烯复合
- pe给水管多少钱一米
- pe管价格表_dn32,75,90,110,160,200,315,400,630,800等规格